甲組份因此聚醚樹脂和二異氰酸酯等材料，顛末聚合及應(yīng)聲制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，表面為淺黃濃厚狀，桶裝，每桶20kg。
一、材料要求
1、聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后利用。
2、甲組份因此聚醚樹脂和二異氰酸酯等材料，顛末聚合及應(yīng)聲制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，表面為淺黃濃厚狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、添補劑和稀劑等殽雜加工制成，表面有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。
二、緊張機具
一樣平常應(yīng)備有電動攪拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅兵器等。
三、作業(yè)條件
1、涂刷防水保護層的基層外貌，必須將塵土、雜物等排除干凈，外貌殘留的灰漿硬塊和突出部門應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。
2、涂刷防水保護層的基層外貌應(yīng)連結(jié)干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭光滑油滑。坡度切合計劃要求，部件必須安置牢固，嵌封精密。顛末驗收。
4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應(yīng)先做好附加層增補處理懲罰，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)查抄并辦完潛伏工程驗收。
5、防水保護層所用的種種材料，基層處理懲罰劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應(yīng)嚴禁煙火。
6、防水保護層施工不得在雨天、大風(fēng)天舉行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。
四、操作工藝
1、工藝流程
整理基層外貌→細部處理懲罰→配制底膠→涂刷底膠（相當于冷根本油） →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水保護層施工→防水保護層一次試水→保護層飾面層施工→防水保護層二次試水→防水保護層驗收
2、防水保護層施工前，應(yīng)將基層外貌的塵土等雜物打掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。
3、涂刷防水保護層的基層外貌，不得有凸凹不屈、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一樣平常不大于9%。
4、涂刷底膠（相當于冷根本油）：
1） 配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料參加二甲苯，比例為1:1.5:2（重量比）共同攪拌勻稱，配制量應(yīng)視具體環(huán)境定，不宜過多。
2） 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠殽雜料，用長把滾刷勻稱涂刷在基層外貌，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。
5、涂膜防水保護層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2（重量比）。
1） 在施工中涂膜防水材料，其共同比計量要精確，并必須用電動攪拌機舉行強力攪拌。
2） 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓接壤縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可舉行大面積涂膜防水保護層施工。
3） 涂膜防水保護層：第一道涂膜防水保護層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板勻稱涂刮在已涂好底膠的基層外貌，每平方m用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可舉行第二道涂層。
第二道涂層：在已固化的涂層上，接納與第一道涂層相互垂直的偏向勻稱涂刷在涂層外貌，涂刮量與第一道雷同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和要領(lǐng)涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。舉行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)舉行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。
除上述涂刷要領(lǐng)外，也可接納長把滾刷分層舉行相互垂直的偏向分四次涂刷。如條件容許，也可接納噴涂的要領(lǐng)，但要掌握好厚度和勻稱度。細部不易噴涂的部位，應(yīng)在實干落伍行補刷。
4） 在涂膜防水保護層施工前，應(yīng)構(gòu)造有關(guān)人員認真舉行技能和利用材料的交底。防水保護層施工完成后，顛末24h以上的蓄水試驗，未發(fā)明涌水漏水為合格，然落伍行潛伏工程查抄驗收，交下道施工。
6、在施工進程中遇到問題應(yīng)做如下處理懲罰：
1） 當發(fā)明涂料粘度過大不易涂刷時，可參加少量二甲苯稀釋，其參加量應(yīng)不大于乙料的10%。
2） 當發(fā)明涂料固化太快，影響施工時，可參加少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其參加量應(yīng)不大于甲料的0.5%。
3） 當發(fā)明涂料固化太慢，影響施工時，可參加少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其參加量應(yīng)不大于甲料的0.3%。
4） 涂膜防水保護層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘征象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。
如發(fā)明乙料有沉淀征象時，應(yīng)攪拌勻稱后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。
五、質(zhì)量尺度
1、包管項目
1） 涂膜防水材料及無紡布技能性能，必須切合計劃要求和有關(guān)尺度的劃定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，當場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復(fù)試不合格的防水材料不得利用。
2） 聚氨酯涂膜防水保護層及其細部等做法，必須切合計劃要求和施工范例的劃定，并不得有滲漏水征象。
2、根本項目：
1） 聚氨酯涂膜防水保護層的基層應(yīng)牢固、外貌干凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。
2） 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷要領(lǐng)、搭接、收頭應(yīng)切合劃定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、精密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。
3） 聚氨酯涂膜防水保護層，應(yīng)涂刷勻稱，保護層和防水保護層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。
六、成品保護
1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水保護層，應(yīng)及時采取保護步伐，在未做好保護層曩昔，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水保護層。
2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水保護層不得碰損，部件不得變位。
3、地漏、排水口等處應(yīng)連結(jié)流通，施工中要警備雜物失入，試水后應(yīng)舉行認真整理。
4、聚氨酯涂膜防水保護層施工進程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水保護層，造成滲漏的隱患。
5、聚氨酯涂膜防水保護層施工進程中，應(yīng)過細保護有關(guān)門口、墻面等部位，警備污染成品。
七、應(yīng)過細的質(zhì)量問題
1、空鼓：防水保護層空鼓一樣平常產(chǎn)生在找平層與涂膜防水保護層之間和接縫處，緣故原由是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認真操作。
2、滲漏：防水保護層滲漏水，多產(chǎn)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，緣故原由是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不精密或防水保護層局部破壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水保護層施工前，應(yīng)認真查抄并加以修補。
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